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電泳涂漆生產線的四大過程

—— 電泳涂漆施工速度快,可實現機械化和自動化連續作業,減輕勞動強度,漆膜均勻,附著力強,對一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位,都能獲得均勻平整,光滑的漆膜。

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所謂電泳涂漆是指將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽極(陽極電泳),另設一與其相對應的陰極,在兩極間通直流電,靠電流所產生的物理化學作用,使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術。

電泳涂漆生產線包括四個同時進行的過程:

1、電泳:在直流電場的作用下,正,負帶電膠體粒子向負,正方向運動,也稱泳動。

2、電解:電極上分別進行著氧化還原反應,反而在電極上形成氧化與還原現象。

3、電沉積:由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態沉積,析出的現象,此時漆膜形成。

4、電滲:在電場作用下,固相不動,而液相移動的現象。電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到涂膜外,形成幾乎連電流也通不過去,含水率低,而電阻較高的致密漆膜。

總之,電泳涂漆施工速度快,可實現機械化和自動化連續作業,減輕勞動強度,漆膜均勻,附著力強,對一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位,都能獲得均勻平整,光滑的漆膜。經電泳涂漆設備電泳后再烘干的漆膜,具有可靠的附著力,防銹性及耐腐蝕性,耐候性等性能。

上一頁:涂裝前處理生產線工藝設計要點及流程

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